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交流高压断路器检修要求规范

  

发布时间:2022-08-10 12:35:30 来源:188体育登录 作者:188体育官方APP登录

  目录 第一章 总 则 ············································································1 第二章 检修的一般规定 ······························································2 第三章 检修前的准备工作 ···························································3 第四章 检修前的检查和试验 ························································5 第五章 检修项目及技术要求 ························································6 第六章 断路器检修后的调整及试验 ··············································16 第七章 检修记录及总结报告 ······················································19 第八章 检修后断路器的投运 ······················································19 编制说明 ················································································20

  第一条 为了提高交流高压断路器设备的检修质量,使设备的检修工 作制度化、规化,保证高压断路器设备的安全、可靠和经济运行,特制订 本规。

  第二条 本规是依据国际、国家有关标准、规程、制度并结合交流高 压断路器设备评估分析以及现场运行经验而制订的。

  第三条 本规对交流高压断路器的检修工作进行了规。检修包括检查 (检测)和修理两部分容。检修工作应在认真做好设备缺陷检查和诊断工 作的基础上,根据修理的可能性和经济性,对设备进行修理或部件更换。

  第四条 本规在检修中涉及到的技术部分参见《交流高压断路器技术 标准》、《交流高压开关设备运行管理规》、《交流高压开关设备技术监督规 定》和《预防高压开关设备事故措施》等相关规定。

  第五条 本规适用于国家电网公司系统的 10kV500 kV 电压等级交流 高压断路器的检修工作,各网省公司可根据本规定,结合本地区实际情况 制订相应的实施细则。

  第六条 引用文件 下列文件中的条款通过本规的引用而成为本规的条款。凡是注日期的 引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规,然而,鼓励根 据本规达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件,其最新版本适用于本规。 GB311.1—1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB1984-2003 《交流高压断路器》 GB/T8905-1996 《六氟化硫电气设备中气体气体管理和检测导则》 GB11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB11023-1989 《高压电气设备六氟化硫气体密封试验导则》 GB/T16927.1-1997《高电压试验技术第一部分:一般试验要求》 GB50150-1991 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 DL/T402—1999 《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T 593-1996 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》

  《交流高压断路器参数选用导则》 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 《预防高压开关设备事故措施》 《交流高压断路器技术标准》 《交流高压开关设备运行管理规》 《交流高压开关设备技术监督规定》

  行小修,但周期一般不应超过 3 年;如果满足表 2-1 中规定的条件之一,

  1 SF6 断路器 累 计 故 障 开 断 机械操作次数达 电 流 达 到 设 备 到设备技术条件

  第九条 检修前的资料准备 检修前应收集拟检修断路器的下列资料,对设备的安装情况、运行情 况、故障情况、缺陷情况及断路器近期的试验检测等方面情况进行详细、 全面的调查分析,以判定断路器的综合状况,为现场具体的检修方案的制 订打好基础: (1) 设备使用说明书; (2) 设备图纸; (3) 设备安装记录; (4) 设备运行记录; (5) 故障情况记录; (6) 缺陷情况记录; (7) 检测、试验纪录; (8) 其它资料。 第十条 检修方案的确定 通过对设备资料的分析、评估,制订出断路器的具体的检修方案。检 修方案应包含断路器检修的具体容、标准、工期、流程等。 第十一条 检修工器具、备件及材料准备 应根据被检断路器的检修方案及容,准备必要的检修工器具、试验仪 器、备件及材料等。如:检修专用支架、起重设备、吸尘器、万用表、断 路器测试仪器等,还应按制造厂说明准备相应的辅助材料,如:导电硅脂、 密封胶、砂布等。另外,还应准备专用工具,如:手力操作杆、专用拆装

  扳手、专用测速工具等。 第十二条 检修安全措施的准备 1 所有进入施工现场工作人员必须严格执行《电业安全生产规定》,

  明确停电围、工作容、停电时间,核实站所做安全措施是否与工作容相符。 2 现场如需进行电气焊工作,要开动火工作票,应有专业人员操作,

  严禁无证人员进行操作,同时要做好防火措施。 3 向设备制造厂人员提供《安规》(变电部分),并让其学习有关部

  分;应向制造厂人员介绍变电站的接线情况、工作围、安全措施。 4 在断路器传动前,各部要进行认真检查,防止造成人身伤害和设

  备损坏。 5 当需接触润滑脂或润滑油时,需准备防护手套。 6 抽真空时必须有专人监护。 7 SF6 气体工作安全措施: (1) 按规定制订工作人员防护措施; (3) 工作现场应具有强力通风,以清除残余气体; (4) 准备有微孔过滤器的真空吸尘器用于除去断路器中形成的电弧分

  解物; (5) 在取出 SF6 断路器中的吸附剂、清洗金属和绝缘零部件时,检修

  人员应穿戴全套的安全防护用品,并用吸尘器和毛刷清除粉末。 8 断路器检修前必须对检修工作危险点进行分析。每次检修工作前,

  应针对被检修断路器的具体情况,对危险点进行详细分析,并做好充分的 预防措施,并组织所有检修人员共同学习。

  第十三条 检修人员要求 1 检修人员必须了解熟悉断路器的结构、动作原理及操作方法,并经

  容。 第十四条 检修环境的要求 断路器的解体检修,尤其是 SF6 断路器的本体检修对环境的清洁度、

  湿度的要求十分严格,灰尘、水份的存在都影响断路器的性能,故应加强 对现场环境的要求,具体要求如下:

  (1) 大气条件:温度:5℃以上 湿度:<80%(相对); (2) 重要部件分解检修工作尽量在检修间进行。现场应考虑采取防雨、 防尘保护。 (3)有充足的施工电源和照明措施。 (4)有足够宽敞的场地摆放器具、设备和已拆部件。 第十五条 废油、废气等的处理措施准备 (一)使用过的 SF6 气体应用专业设备回收处理。 (二) 六氟化硫电气设备部含有有毒的或腐蚀性的粉末,有些固态粉 末附着在设备及元件的表面,要仔细地将这些粉末彻底清除干净。应用吸 尘器进行清理,用于清理的物品需要用浓度约 20%的氢氧化钠水溶液浸 泡后深埋。 (三)所有溢出的油脂应用吸附剂覆盖按化学废物处理。

  第十六条 为了解高压断路器检修前的状态以及为检修后试验数据 进行比较,在检修前,应对被检断路器进行检查和试验。

  第十七条 断路器修前的检查和试验项目应包括: (一) 断路器修前的检查项目:

  (1)外观检查 (2)渗漏检查 (3)瓷套检查 (4)压力指示 (5)动作次数 (6)储能器检查等

  (二) 断路器检修前的试验项目: (1) 断路器开距﹑接触行程(超行程)测量。 (2) 断路器主回路电阻测量。 (3) 断路器机械特性试验。 在额定操作压力和额定操作电压下,分别测量断路器三相的合闸

  时间、合闸速度、分闸时间、分闸速度、同相断口间的同期及三相间 的同期以及辅助开关动作时间与主断口的配合等。

  (4) 断路器的低电压动作试验。 在额定操作压力状态下,分别测量并记录断路器合闸、分闸最低动作 电压。

  3. 接线.对柱式断路器并联电容器进行 4. 密 封 面 沟 槽 平 整 无 划

  SF6 气 1. SF6 充放气逆止阀的检修:更 1.顶杆和阀心应无变形,否 体 系 换逆止阀密封圈,对顶杆和阀心 则应进行更换。

  3. 对 SF6密度继电器的整定值进 合制造厂规定。 行校验,按检修后现场试验项目

  (二) 真空断路器本体的检修项目及技术要求见表 5-2。 真空断路器本体主要为真空灭弧室(真空泡),其一般不需要检修, 但在其电气或机械寿命接近终了前必须更换。

  灭 弧 单 1. 检查排气阀 元 及 导 2. 检查压油活塞 电系统 3. 检查灭弧片烧损情

  1.排气阀密封圈应无老化裂纹,弹 性良好;呼吸通道应畅通;阀盖 关闭严密,开启灵活。 2.压油活塞杆绝缘完好,装配牢 固。

  1.表面应无划伤、镀铬层应完整无脱落,杆 体无弯曲、变形现象。 2. 杆下端的泄油孔应畅通、无阻塞。 钢球与阀口应密封良好

  1.阀杆应无弯曲、无变形,不直度符合要求; 2.阀杆与铁心结合牢固,不松动;

  1.检查缸体、活塞 1.工作缸缸体表、活塞外表应光滑、无沟痕; 2. 活塞杆应无弯曲,表面无划伤痕迹、无锈

  2.高、低压逆止阀密封应良好; 3.弹簧无变形,弹性应良好,钢球无裂纹、 无锈蚀,球托与弹簧、钢球配合良好;

  2.定子与转子间的间隙应均匀,无摩擦现象; 3.整流子磨损深度不超过规定值;

  应无损坏,接线良好,工作正常。加热器功 率消耗偏差在制造厂规定围以。 温度控制动作应准确,加热器接通和切断的 温度围符合制造厂规定。

  及其它外露零件 3.检查辅助开关 触点接触良好,切换角度合适,接线.检查压力开关 整定值应符合制造厂要求

  1.活塞、主阀杆无划伤、无变形; 2.弹簧无变形,弹性良好; 3. 装配紧固,不漏气。

  1.传动连杆与转动轴无松动,润滑良 好; 2.拐臂和相邻的轴销无变形、无锈

  1 吸气阀上无积炭和污垢、无划伤, 阀弹簧无锈蚀,弹性良好; 2. 一 级 和二级 缸零 部件无严 重磨

  3. 空气滤清器、曲轴箱应清洁; 4. 电磁阀和逆止阀应动作正确,无 漏气现象;

  2. 气水分离器及自动排 1. 气水分离器应能有效工作; 2. 自动排污阀应动作可靠

  1.轴承应无磨损,转动应灵活。 2.定子与转子间的间隙应均匀,无摩 擦现象;

  3.整流子磨损深度不超过规定值; 4.电动机的绝缘电阻应符合标准要 求。

  外露零件 3.检查辅助开关 4.检查压力开关 5.检查分合闸指示器 6.检查二次接线

  外露零件 4.检查辅助开关 5.检查分合闸弹簧 6.检查分合闸缓冲器 7.检查分合闸指示器 8.检查二次接线

  1. 分、合闸线圈安装牢固,无 松动、无卡伤、断线现象,直 流电阻符合要求,绝缘应良好; 2.衔铁、扣板、掣子无变形, 动作灵活

  外露零件 4.检查辅助开关 5.检查分闸弹簧 6.检查分合闸指示器 7.检查二次接线

  第二十条 高压断路器检修后的调整及试验工作应按表 6-1 的项目及 要求进行:

  1 分钟 主回路分闸断口 工频 间 耐压 控制回路对地 符合技术标准要求 (kV 辅助回路对地 ) 电动机线圈对地

  第二十一条 高压断路器检修后的总结报告应包括以下容: (1)设备检修前的状况 (2)检修的工程组织 (3)检修项目及检修方案 (4)检修质量情况 (5)检修过程中发现的缺陷、处理情况及遗留问题 (6)检修前、后的试验和调整记录 (7)应总结的经验、教训

  第二十二条 断路器在检修后,在投运前应进行以下工作: (1)对所有紧固件进行紧固。

  (2)接好断路器引线,接线端子及导线对断路器不应产生附加拉伸和 弯曲应力。

  (3)对所有相对转动、相对移动的零件进行润滑。 (4) 金属件外表面除锈、着漆。 (5)清理现场,清点工具。 (6)整体清扫工作现场。 (7)安全检查。 (8)投运。

  本规主要对交流高压断路器检修的依据、检修前的准备工作、检修前 的检查和试验、检修项目和技术要求、检修后的调整和试验等方面进行了 规定。

  1、关于检修的依据 高压断路器检修的依据主要是指断路器设备在何种条件下应该实施 检修工作。由于目前系统各单位对于断路器的检修实行不同的管理制度, 如大多数单位按照周期检修的制度进行管理,少数单位则按状态检修的制 度进行管理,因而本规中推荐了两种基本的确定断路器是否应该进行检修 的依据,即对于实施状态检修的设备,应根据对设备全面的状态评估结果 来决定是否对断路器设备进行检修工作,对于未实施状态检修的设备,推 荐了基本上按周期来确定是否对断路器设备进行检修。

  2、关于检修安全措施的准备 本规只举出有关高压断路器检修特殊的安全措施,其它一般的安全措 施应按有关电业生产安全规程执行。 3、环保措施 本规还规定了高压断路器检修应注意的环保事项。由于断路器使用的 特殊气体和液体,如 SF6 气体及其分解物、开关油等会对环境造成污染或 危害人体健康,因此,本规对检修中的废油(气)等的处理提出了相应要 求。 4、各单位应根据本规、《现场标准化作业指导书》及设备的具体情况 制订相应的检修作业指导书来指导检修工作。